В крупных-отраслях промышленного производства, таких как производство одежды, обуви и сумок, промышленные швейные машины, несомненно, являются основным оборудованием. Будь то рубашка или пара кроссовок, качество и эффективность шитья напрямую определяют качество конечного продукта. Разбирая высокоскоростную-промышленную швейную машину, мы обнаруживаем, что, хотя внутренняя структура машины сложна, два механизма являются наиболее основными и незаменимыми: механизм натяжения-нитки и механизм подачи. Если игла — это сердце швейной машины, то механизм-притягивания нити и механизм подачи — это ее «левая и правая руки», работающие вместе для создания идеальных стежков.
- Механизм захвата нити-:
Основная функция механизма нитепритягивателя- – координация действий с иглой и вращающимся челноком (или качающимся челноком) во время шитья для подачи и извлечения нити, а также затягивания стежка.
Проще говоря, когда игла протыкает ткань и опускается, механизм нитепритягивателя- должен высвободить необходимое количество нити, чтобы обеспечить образование петли; когда игла поднимается и поворотный челнок захватывает петлю, механизм нитепритягивателя- должен быстро извлечь лишнюю нить и затянуть ее, чтобы получился плотный и аккуратный стежок. В зависимости от различных принципов движения и конструкции механизмы нитепритягивания- промышленных швейных машин в основном делятся на следующие типы:
Механизм захвата кулачка-: это более ранний тип, использующий профиль кулачка для управления движением рычага-приемного механизма. Профиль кулачка определяет изменение количества набираемой нити. Он имеет простую конструкцию, но быстро изнашивается и обычно используется в швейных машинах с низкой- и средней-скоростью.
Механизм натяжения шатуна-: в настоящее время это наиболее распространенный тип (например, в типичных планшетных швейных машинах). В нем используются колебательные характеристики четырех-рычажного механизма для приведения в движение рычага-натяжного устройства. К преимуществам относятся надежная конструкция, низкий уровень шума, хорошая производительность-приема потоков и адаптируемость к работе на высоких-скоростях.
Кривошипно-ползунный-приемный механизм: Приводимая в движение кривошипно--скользящим стержневым механизмом, траектория нитепритягивателя-близка к идеальному состоянию, часто используется в специальных швейных машинах с высокими требованиями к качеству стежков.
Вращающийся механизм-нитепритягивателя: один или несколько дисков (или компонентов,-подобных шестерням), оснащенных-натяжными штифтами, вращаются с высокой скоростью, захватывая нить. Благодаря вращательному движению он имеет хороший динамический баланс и особенно подходит для шитья на сверх-высокой-скорости (например, на оверлоках).
Игольчатый-натяжной-механизм: это более специализированная форма, в которой нитенаправитель прикреплен непосредственно к движущемуся игловодителю, подавая или извлекая нить при движении игловодителя вверх и вниз. Он имеет самую простую конструкцию, но ограниченную адаптируемость и чаще всего встречается в некоторых бытовых или специальных швейных машинах-назначения.
- Механизм подачи:
Функция механизма подачи проста: подача ткани во время шитья. Его задача – следить за тем, чтобы после каждого стежка ткань перемещалась точно на одну длину стежка, гарантируя постоянную и аккуратную плотность стежка. В зависимости от сложности процесса шитья (например, лоскутное шитье, подшивка, вышивка и шитье карманов) механизмы подачи развивались в различные формы: Классификация по направлению подачи:
Механизм прямой подачи: Самый распространенный тип с подачей ткани вперед.
Механизм обратной подачи: машина может подавать ткань в противоположном направлении, что в основном используется для закрепления ткани в начале или в конце шитья.
Горизонтальный механизм подачи: Перемещает ткань влево и вправо, используется для вышивания или зигзагообразных строчек.
Классификация по способу подачи (контактная поверхность): Это наиболее фундаментальный метод классификации, определяющий типы тканей, которые может шить машина:
Нижний механизм подачи: Двигаются только зубцы подачи (зубчатые металлические пластины), расположенные под игольной пластиной, толкая ткань. Это самая основная форма.
Верхний механизм подачи: Помимо нижнего транспортера имеется синхронно движущаяся прижимная лапка (верхний транспортер), которая зажимает ткань и подталкивает ее сверху. Подходит для толстых и легко мнущихся тканей.
Механизм подачи иглы: После того, как игла протыкает ткань, игла, прижимная лапка и транспортеры перемещаются вместе с тканью. Эффективно предотвращает скольжение между слоями и подходит для шитья кожи или искусственной кожи.
Механизм комбикорма: Сочетает в себе преимущества механизмов верхней и нижней подачи, обеспечивая высокую силу подачи и синхронное движение транспортера, подходит для очень толстых тканей.
Дифференциальный механизм подачи: это основная технология оверлоков и специальных швейных машин. Он использует разную скорость передних и задних транспортеров (быстрее спереди, медленнее сзади или наоборот) для создания эластичного растяжения (например, предотвращения волнистости края трикотажных футболок) или специальных эффектов, таких как сборка и складка.
Роликовый механизм подачи: использует ролики для прижима и вращения ткани при подаче, подходит для-шитья на большие расстояния или сращивания полос материала.
Если вам нужно получить дополнительную информацию о машине или вы планируете заказать аксессуары, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Чтобы связаться с нами:
WhatsApp: 86-13991289750
Вичат: 86-18192599756
Электронная почта:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Веб-сайт:www.kingmaxsew.com