Как устранить распространенные неисправности тяжелой швейной машины с плоской платформой с комбикормовой подачей?

Сверхмощная швейная машина с плоской платформой с комбикормовой подачей — это многофункциональная-плоская швейная машина. Его наиболее заметной особенностью является использование большого вращающегося крючка для зацепления нити, комбинированного механизма верхней и нижней подачи и попеременного механизма подъема прижимной лапки. Благодаря высокой способности шитья толстых материалов, хорошей производительности многослойного шитья и стабильным прямым и обратным стежкам он широко используется для материалов средней-толщины, таких как кожа и холст.

Ниже приведены типичные действия по устранению неполадок для этого устройства:

I. Положение иглы.

Когда игла опустится в самое нижнее положение, центр отверстия иглы должен совпадать с внутренней окружностью вращающегося челнока. Если ткань плотная, центр игольного отверстия можно опустить примерно на 0,5 мм.

II. Синхронизация иглы и вращающегося челнока.

Стандартное соотношение синхронизации следующее: после того, как игла опускается в самое нижнее положение, она снова поднимается на 2,5 мм. В этот момент кончик вращающегося крючка должен совпадать с центральной линией иглы. В этом положении кончик поворотного челнока должен находиться примерно на 1,2–1,5 мм выше верхнего края отверстия иглы. Кроме того, зазор между нижней частью выемки иглы и кончиком поворотного челнока должен составлять от 0 до 0,05 мм.

III. Положение кормящей собаки.

① Стандартное положение — это когда скорость подачи установлена ​​на максимум, а передний конец транспортера находится близко к передней стороне канавки игольной пластины. Зазор между передним концом транспортера и передней стороной канавки игольной пластины должен составлять 1,5 мм. После регулировки отрегулируйте скорость подачи до желаемого положения.

② Когда зубчатая рейка достигнет своей высшей точки, она должна быть на 0,8–1,2 мм выше игольной пластины. Для более толстых материалов его можно отрегулировать примерно на 1,5 мм. Транспортерная рейка обычно расположена горизонтально; его следует отрегулировать, если условия шитья требуют наклона.

IV. Синхронизация кормления.

Стандартное положение — когда транспортер находится заподлицо с игольной пластиной, кончик иглы также должен быть заподлицо с поверхностью игольной пластины. Если материал тонкий, кончик иглы может быть немного ниже игольной пластины примерно на 0,5 мм.

V. Регулировка верхнего механизма подачи.

Как правило, верхняя подача должна быть синхронизирована с нижней подачей. Однако в реальном шитье часто возникают особые ситуации. Соответствующие настройки должны быть сделаны в соответствии с различными коэффициентами трения различных материалов и требованиями процесса шитья. В частности, необходимо отрегулировать межосевое расстояние между ползунком прижимной лапки и валом прижимной лапки верхнего механизма подачи. Увеличение межосевого расстояния увеличивает величину верхней подачи; уменьшение межосевого расстояния уменьшает величину верхней подачи. Кроме того, в реальной работе в соответствии со специальными требованиями верхнее время подачи можно отрегулировать так, чтобы оно было немного медленнее, чем нижнее время подачи.

VI. Регулировка механизма подъема крестовины прижимной лапки-.

При шитье материалов средней-толщины величина подъема качающейся прижимной лапки находится в пределах 5,5 мм, а высота подъема маленькой прижимной лапки составляет около 3,5 мм. При неизмененных других механизмах сумма подъемов двух прижимных лапок является фиксированной величиной, но общий подъем поворотной прижимной лапки и малой прижимной лапки можно изменить путем регулировки межосевого расстояния между винтом шатуна эксцентрикового колеса и подъемным валом прижимной лапки. Меньшее межосевое расстояние увеличивает подъемную силу качающейся прижимной лапки и маленькой прижимной лапки; и наоборот, большее межосевое расстояние уменьшает величину подъема.

Примечание. После регулировки верхнее колесо следует медленно вращать, чтобы проверить отсутствие столкновений. Его можно использовать только после того, как все в норме. Зазор спереди-и-задней части между поворотной прижимной лапкой и прижимной лапкой обычно поддерживается на уровне около 1,5 мм, но при шитье с большой длиной стежка перемещение вперед--назад поворотной прижимной лапки увеличивается, и наоборот. Поэтому в реальной эксплуатации необходимо выполнить соответствующие регулировки в зависимости от длины швейного стежка.

Если вам необходимо приобрести высококачественную планшетную швейную машину-или вы хотите получить дополнительную информацию, свяжитесь с KINGMAX.