Хватит тянуть ткань вручную! Как промышленный швейный съемник устраняет неровные стежки и растяжение ткани

Aug 20, 2026

Оставить сообщение

Пуллер – это вспомогательное подающее устройство, установленное на стороне выхода ткани (за иглой) швейной машины. Он поставляется в механической и электронной версиях. Резиновые ролики плотно прижимают ткань и тянут ее синхронно с системой подачи ткани машины, помогая при подаче ткани и заменяя ручное протягивание.

 

Транспортер толкает ткань вперед от иглы; вытягиватель синхронно тянет ткань за иглой. Они работают вместе.

1

I. Основные виды использования

1. Устраняет проблемы с качеством, вызванные натяжением ткани вручную: легкое натягивание ткани вручную приводит к неравномерному распределению ткани (например, верхний слой слишком длинный, нижний слой слишком короткий), неравномерному расстоянию между стежками, а также растяжению и деформации ткани. При синхронной тяге от съемника ручное вытягивание не требуется; операторам нужно только направлять ткань для выравнивания.

2. Обеспечивает равномерный и стабильный интервал между стежками для-прямого шитья на большие расстояния: для штор, пододеяльников, постельного белья, длинных подгибов и длинных швов: чем длиннее ткань, тем больше вероятность соскальзывания основной транспортерной рейки. Пуллер обеспечивает постоянное натяжение, равномерно поддерживая постоянное количество стежков во время шитья на высокой-скорости, предотвращая увеличение или уменьшение расстояния между стежками по мере продвижения шитья.

3. Устраните проскальзывание и плохую подачу много-слойных и толстых тканей. При работе с джинсовой тканью, холстом, композитными материалами и многослойными-тканями недостаточное трение со стороны транспортеров приводит к тому, что ткань скользит и не движется. Давление шкива способствует тяге, что приводит к более плавной подаче толстых тканей и многослойных швов, уменьшению пропусков стежков и перекосов припусков на швы.

4. Предотвратите растяжение и образование складок на эластичных и тонких тканях. Для трикотажных, эластичных и шифоновых тканей:

  • Синхронное и равномерное натяжение шкивов предотвращает растяжение, сжатие и сморщивание ткани после шитья;
  • Электронные шкивы позволяют точно-настраивать скорость, добиваясь аналогичного эффекта дифференциальной подачи и улучшая текстуру ткани.

5. Повышение эффективности производства и снижение требований к квалификации работников. Даже новички могут обеспечивать стабильное качество, сокращая количество переделок; длинные ткани больше не требуют напряженного растягивания, что снижает трудоемкость и значительно увеличивает производительность.

 

II. Основы конструкции шкива

Полная система шкивов в основном состоит из: резиновых роликов (верхнее колесо + нижнее колесо, некоторые одиночные колеса), ручки регулировки нажимной пружины, монтажного кронштейна, механизма передачи и механизма подъема колес.

  • Резиновые валики: в основном изготовлены из нитрильного каучука, они захватывают ткань за счет трения. Износ, остатки клея и канавки на поверхности роликов могут напрямую привести к потере возможности подачи.
  • Пружины давления: контролируют давление валиков на ткань;
  • Механизм подъемных роликов: автоматический подъемный механизм с ручным или электрическим управлением поднимает ролики, чтобы освободить их от ткани при шитье кривых или углов.

Примечание. Подающие ролики являются вспомогательными устройствами подачи и не могут заменить транспортеры машины. Если транспортеры повреждены, шитье не может быть выполнено должным образом, используя только подающие ролики.

 

III. Общие применимые машины и процессы

  • Планшетная швейная машина: длинные швы, планки, края, швы на молнии, крупные предметы домашнего текстиля.
  • Многоигольная швейная машина-/машина для сшивания поясов: эластичные пояса, пояса брюк для предотвращения неравномерного растяжения резинки.
  • Распошивальная машина: длинные края, трубчатые ткани.
  • Некоторые швейные машины с оверлоком: длинные края оверлока. Процессы, непригодные для использования роликовых валиков.

 

Криволинейное шитье, дуги, углы и изгибы требуют поднятия роликов. Прижимные ролики растягивают и деформируют ткань, вызывая искажение припусков на швы.

  1. Мелкие детали, короткие швы (несколько сантиметров): роликовые валики неэффективны и могут легко захватить ткань.
  2. Чрезвычайно тонкая и скользкая сетка: чрезмерное давление может оставить следы от роликов.
  3. Изогнутые области, требующие искусственного растяжения ткани, например, рукава и воротники: роликовые валики необходимо поднять, так как они будут противодействовать растяжению ткани.

 

IV. Механические и электронные роликовые ролики

2

  1. Механические роликовые ролики: приводятся в движение шестернями главного вала швейной машины и жестко синхронизированы с машиной; бюджетный; колеса не вращаются во время обратного хода, поэтому на этом этапе необходимо поднять ролики; синхронизация ухудшается по мере износа; шестерни требуют регулярной смазки и обслуживания; относительно высокий уровень шума.
  2. Электронные роликовые валки (ролики с сервоприводом): независимый двигатель с электронным управлением и согласованием со скоростью машины; регулируемая скорость и давление роликов; колеса могут поворачиваться во время вышивания и могут быть настроены на автоматический подъем; регулируемое давление и тяга, адаптируемые к большему количеству тканей, что в настоящее время является основным выбором на фабриках; поддерживает сохранение параметров, позволяя вызывать предустановленные параметры для разных тканей; на некоторых моделях скорость валика автоматически отслеживает и синхронизируется с изменениями длины стежка.

 

V. Ключевые моменты практической настройки оператора

Скорость валика должна соответствовать скорости подачи ткани в машине: слишком высокая скорость приведет к принудительному растягиванию ткани; слишком низкая скорость приведет к скручиванию и сморщиванию ткани. В электронных валках обычно используется параметр «коэффициент соотношения валков».. 100% представляет собой идеальную синхронизацию с подачей ткани в машине; соотношение больше 100% приводит к более быстрому кормлению, а меньше 100% — к более медленному кормлению.

 

  1. Регулировка давления роликов: увеличьте давление для более толстых материалов; уменьшите давление для более тонких материалов и эластичных тканей, чтобы предотвратить вмятины и растяжение ткани; недостаточное давление вызывает проскальзывание ролика, что делает его неэффективным.
  2. Обратное шитье: при использовании механического валика для обратного шитья всегда поднимайте валик; в противном случае ткань потянется назад и повредится швы. Во время обратных стежков электронные валики могут быть настроены на обратную скорость или на функцию автоматического подъема валиков.
  3. Подходит только для прямого шитья. Для углового и криволинейного шитья валик необходимо поднять; в противном случае ткань будет тянуться и вызывать перекручивание. Отпустите ролик только после того, как кусок ткани отойдет от прижимной лапки после окончания шитья.
  4. Резиновые ролики необходимо содержать в хорошем состоянии. Изношенные ролики или ролики с ворсом или остатками клея, вызывающие проскальзывание, сделают ролик неэффективным и требуют своевременной очистки или замены.
  5. Положение установки валика: Валик следует устанавливать как можно ближе к задней части прижимной лапки. Если расстояние слишком велико, ткань будет зависать между кончиком иглы и валиком, вызывая складки.

 

VI. Ежедневное обслуживание

  1. После каждой смены очищайте валики от остатков ткани, ниток и остатков клея. После шитья клеевых тканей резиновые колеса склонны к накоплению клея; немедленно протрите их. Не царапайте поверхность резинового колеса лезвием.
  2. В детали механической передачи роликовых шестерен периодически добавляйте масло для швейных машин. Недостаточное количество масла приводит к износу шестерен, вызывает смещение фаз синхронизации и увеличивает шум.
  3. Не капайте масло в мотор электронных роликов. Регулярно проверяйте винты монтажного кронштейна; незакрепленные кронштейны приведут к раскачиванию роликов и нестабильной подаче.
  4. Если резина ролика стареет и затвердевает, появляются канавки или становится скользкой, немедленно замените ролик. Не продолжайте использовать его в качестве замены.

 

VII. Типичные симптомы неисправности из-за неправильной регулировки подающего ролика

  1. Ткань растягивается после шитья: скорость вращения подающего ролика слишком высока или давление слишком велико; чаще всего это случается с эластичными тканями, швы после стирки садятся и мнутся.
  2. Ткань сминается и накапливается. Скорость подающего ролика ниже скорости подачи ткани в машине, в результате чего ткань скапливается и сминается между прижимной лапкой и подающим роликом.
  3. Грязные стежки обратной строчки, ткань оттягивается во время обратной строчки: Ролик механической подачи не поднимается должным образом во время обратной строчки; Неправильные настройки параметров реверса электронного подающего ролика.
  4. Несовпадение припусков на швы: давление подающего ролика слишком велико, в результате чего подающий ролик захватывает только верхний слой ткани, в то время как транспортер нижнего слоя не успевает за ним; соответствующим образом уменьшите давление подающего ролика, чтобы обеспечить приоритет захвата ткани транспортером машины.
  5. Вмятины валика: для тонких тканей или тканей с покрытием установлено слишком высокое давление, в результате чего на поверхности ткани остаются вмятины от резинового валика.
  6. Прерывистая работа, периодическое проскальзывание подачи: Ролики покрыты нитками и остатками клея, изношена резина; опора ослаблена, а зазор между роликами и опорной плитой смещен.
  7. Высокая скорость — это нормально, стежки на низкой скорости — ненормальны: механические роликовые шестерни изношены, фаза синхронизации низкой-скорости отключена; Параметры низкой-скорости электронного валика установлены неправильно.

 

VIII. Советы по выбору процесса

  1. При пошиве больших-длинных объемов домашнего текстиля отдайте предпочтение электронным роликам, чтобы снизить колебания качества; для небольшого-простого длинного шитья толстых материалов можно использовать более дешевые-механические ролики.
  2. Для эластичных трикотажных полотен соотношение роликов рекомендуется составлять чуть меньше 100 %, чтобы избежать растяжения полотна; для жесткого и толстого холста оно может быть немного больше 100 %, чтобы компенсировать проскальзывание.
  3. При шитье тканей с-покрытием из ПВХ или полиуретана-поддерживайте поверхность валика в чистоте; рекомендуется использовать не-валики из текстурированной резины.
  4. При переключении между разными тканями на одной машине не забудьте сбросить параметры давления и скорости валика; не используйте предыдущие параметры для толстых материалов непосредственно для шитья тонких материалов.

 

Есть вопросы по выбору или настройке буксиров? Нажмите, чтобы связаться с нами и получите буксирное решение, подходящее для вашей производственной линии.